Порошковий дріт для розкислення
Він складається з металевої оболонки, що оточує серцевину з порошкоподібних матеріалів.
Опис
опис
Під час розкислення порошковий дріт використовується для видалення кисню з розплавленого металу, запобігаючи утворенню небажаних оксидів. Розкислення особливо важливо в процесах виробництва сталі та лиття, оскільки кисень може реагувати з певними елементами в розплавленому металі, що призводить до дефектів і зниження механічних властивостей кінцевого продукту.
Серцевина порошкового дроту, яка використовується для розкислення, зазвичай містить сильні розкислювачі, такі як алюміній (Al), кремній (Si) або марганець (Mn). Ці елементи мають сильну спорідненість до кисню і легко реагують з ним, утворюючи стабільні оксиди. Вводячи порошковий дріт у розплавлений метал, розкислювачі реагують з присутнім киснем, утворюючи оксиди, які спливають на поверхню та можуть бути легко видалені.
Специфікація
|
Тип |
Зміст елементів |
Φ (мм) |
Шкіра Товщина (мм) |
Шкіра вага (g/m) |
Ядро вага (g/m) |
|
Ка-Сі |
55% Si та 30% Ca |
13 |
0.35 |
145 |
230 |
|
Ка-Аль |
26%-30%Ca & 3%-24%Al |
13 |
0.35 |
145 |
210 |
|
Ка-Фе |
28%-35%Ca |
13 |
0.35 |
145 |
240 |
|
Ба-Ка-Сі |
55%Si & 15%Ca & 15%Ba |
13 |
0.35 |
145 |
220 |
|
Ба-Аль-Сі |
35%-40%Si та 12%-16%Al & 9%-15%Ba |
13 |
0.35 |
145 |
215 |
|
Ба-Аль-Ка-Сі |
30%-45%Si & 9%-14%Ca & 6%-12%Ba & 12%-18%Al |
13 |
0.35 |
145 |
225 |
|
ХК |
98% FC & 0.5%S |
13 |
0.35 |
145 |
150 |
У процесі виробництва феросплавів порошковий дріт вводять у ванну з розплавленим металом. Коли дріт плавиться, матеріал сердечника розчиняється, вивільняючи легуючі елементи в розплавлений метал. Це дозволяє точно контролювати склад сплаву, забезпечуючи стабільні та відтворювані результати.


Порошковий дріт має кілька переваг перед іншими методами розкислення металів. Він забезпечує точний контроль над додаванням розкислювачів, забезпечуючи стабільні та точні результати. Дріт можна легко подавати в розплав за допомогою обладнання для подачі дроту, що робить його зручним і ефективним для промислового застосування. Порошковий дріт також знижує ризик розбризкування та втрати розкислювачів під час процесу розкислення.
Доступні різні типи порошкового дроту залежно від конкретних вимог до розкислення та типу металу, що обробляється. Наприклад, алюмінієвий порошковий дріт зазвичай використовується для розкислення та десульфурації сталі, тоді як силіконовий дріт використовується для розкислення та легування чорних і кольорових металів.
Важливо відзначити, що порошковий дріт є лише одним із методів розкислення металів. Інші методи включають використання твердих розкислювачів (наприклад, добавок алюмінію або кремнію) або впорскування порошків або газів у розплавлений метал. Вибір методу розкислення залежить від таких факторів, як склад металу, вимоги до процесу та наявне обладнання.
ПОШИРЕНІ ЗАПИТАННЯ
З: Ви надаєте зразки?
A: Так, ми надаємо безкоштовні зразки для вас, вам потрібно буде заплатити лише за транспортування.
З: Чи можемо ми відвідати фабрику?
A: Ми з нетерпінням чекаємо, щоб ви відвідали наш завод у будь-який час!
З: Ви торгова компанія чи виробник?
A: ми є виробником, розташований у місті Аньян, провінція Хенань, Китай. Усі наші клієнти приїжджають з дому та за кордоном.
Популярні Мітки: порошковий дріт для розкислення
Послати повідомлення
Вам також може сподобатися
-

Ферро-кальцієво-кремнієвий порошковий дріт
-

Порошковий дріт із кальцієво-кремнієвого сплаву SiCa
-

Високоякісний вуглецевий порошковий дріт для виробни...
-

Кальцієвий ферропорошковий дріт високої чистоти CaFe
-

Високоякісний порошковий дріт CaBaAlSi для виробницт...
-

Кальцієво-кремнієвий сердечник для залізничного тран...



