Застосування брикету карбіду кремнію

З розвитком металургійної промисловості сталеливарна промисловість висуває все більш високі вимоги до продуктивності виробництва сталі та вартості сталі. В даний час через процес плавлення більшості металургійних заводів температура розплавленої сталі в конвертері відносно низька, а вміст сірки і фосфору відносно високий. Через брак тепла в процесі виробництва сталі часто доводиться багаторазово продувати кисень. Досягнення достатньої температури випуску призведе до високої кисневої активності кінцевої сталевої рідини та високого загального вмісту заліза в шлаку, що негативно вплине на марку сталі та термін служби конвертера, а також не сприяє економії виробництва сталі. В даний час загальним методом технології теплокомпенсації конвертерного виробництва сталі в Китаї є послідовне використання нагрівальних матеріалів, таких як кокс і антрацит. Однак через значні дефекти їх поступово згортають. Вміст вуглецю в сталі також відіграє певну роль у зменшенні дефіциту джерела тепла при виробництві напівсталі, але він не є цільовим, а вартість висока. На даний момент для оптимізації логістики виробництва сталі та зниження собівартості виробництва необхідно терміново замінити існуючий кокс та антрацит новим типом нагрівального матеріалу (брикет SiC) із швидким плавленням, хорошим тепловим ефектом та простотою експлуатації. Рівні теплокомпенсаційні матеріали використовуються для кращого вирішення технології теплокомпенсації конвертера та задоволення технічних вимог короткого процесу виробництва сталі.