Витік сталі між верхньою та нижньою пластинами: причини, запобігання та рішення

1. Вступ до витоку ковзної пластини

Шиберні системи є критично важливими компонентами-регулювання потоку, які використовуються вковші та проміжні ковшіпри безперервному розливанні сталі. Система регулює потік розплавленої сталі шляхом відносного руху двох вогнетривких плит:

Верхня ковзанка

Нижня повзунка

Шляхом вирівнювання або зміщення отворів сопел шибер керує відкриттям і закриттям сталевого потоку.

Під час роботи дві пластини ковзання повинні підтримувати щільну поверхню ущільнення за надзвичайно високих температур, механічного тиску та термічного циклу. Будь-яка втрата контакту, викликанапошкодження пластини, ерозія, термічна деформація або накопичення сталіможе створити щілину між пластинами, дозволяючи розплавленій сталі проникати всередину та спричинятивитік сталі між пластинами ковзання.

Витік сталі може перервати ливарні операції, пошкодити обладнання шиберних воріт і створити серйозні ризики для безпеки. Розуміння причин і методів запобігання є важливим для підвищення надійності безперервного лиття.

---

2. Основні причини витоку сталі між пластинами ковзання

2.1 Пошкодження язика робочої поверхні нижньої ковзної пластини

Робоча поверхня нижньої ковзанки містить рельєфобласть язика, який підтримує тісний контакт з верхньою пластиною ковзання під час ковзання.

Під час служби ця зона піддається впливу:

Механічне тертя

Термічний удар

Ерозія розплавленої сталі

Повторювані цикли ковзання

Такі пошкодження, як:

Сколювання

розтріскування

Відколювання краю

Поверхнева ерозія

може виникнути під час експлуатації.

Коли область язичка пошкоджена, розплавлена ​​сталь може потрапити в зону пошкодження та застрягти між верхньою та нижньою пластинами. Захоплена сталь запобігає повному контакту поверхні та зменшує ефект ущільнення, створюючи шлях витоку.

Основні сприяючі фактори:

Недостатня вогнетривка міцність

Погана стійкість до термічного удару

Надмірний час кастингу

Висока частота ковзання

Неправильна установка плити

---

2.2 Кільце з холодної зброї навколо отвору сопла

A кільце холодної зброїє ще однією поширеною причиною витоку між пластинами.

Під час лиття розплавлена ​​сталь може частково затвердіти навколо отвору сопла, утворюючи шар наростання сталі. Це накопичення змінює рівність ущільнювальної поверхні між верхньою та нижньою пластинами.

Нерівна площа контакту може призвести до:

Знижений тиск ущільнення

Локалізовані розриви

Проникнення розплавленої сталі між пластинами

Кільця з холодної зброї частіше утворюються за таких умов:

Низька температура заливки

Перервана операція лиття

Надмірна втрата тепла

Погане очищення форсунок

Неправильний контроль параметрів лиття

---

3. Заходи з удосконалення для запобігання протіканню слайд-пластини

3.1 Вибір матеріалів ковзної пластини відповідно до умов експлуатації

Вогнетривкі матеріали для ковзання слід вибирати відповідно до фактичних умов лиття, включаючи:

Марка сталі

Температура лиття

Тривалість кастингу

Послідовність кастингу

Кількість операцій ковзання

Загальні вогнетривкі матеріали для ковзання включають:

Глиноз{0}}вуглецевий вогнетрив

Вогнетрив,-що містить цирконій

Високоефективний вогнетрив-з вуглецевим зв’язком-

Правильний вибір матеріалу сприяє підвищенню стійкості до:

Термічний удар

Ерозія розплавленої сталі

Механічний знос

---

3.2 Підвищення стійкості до окислення та ерозії

Під час безперервного лиття пластини ковзання піддаються впливу важких умов експлуатації.

Покращені характеристики вогнетривкості можуть зменшити:

Поверхнева ерозія

Утворення тріщин

Пошкодження краю

Передчасний вихід з ладу

Важливі властивості матеріалу включають:

Власність	функція
Висока механічна міцність	Підвищує стійкість до механічних пошкоджень
Стійкість до термічного удару	Зменшує розтріскування при перепадах температури
Стійкість до окислення	Захищає матеріали,-що містять вуглець
Стійкість до ерозії	Збільшує термін служби при контакті зі сталлю

---

3.3 Оптимізація сумісності сопла та вогнетривкого матеріалу

Поверхня між матеріалом сопла та навколишнім вогнетривом має залишатися стабільною під час високо-температурної роботи.

Погана сумісність може призвести до:

Різні показники теплового розширення

Злом інтерфейсу

Утворення зазорів при нагріванні

Оптимізація вогнетривкого складу та характеристик теплового розширення допомагає підтримувати стабільну структуру ущільнення під час лиття.

---

3.4 Контроль температури випалу та стабільності розмірів

Процес випалу безпосередньо впливає на продуктивність пластини.

Правильні умови випалу допомагають:

Зменшити необоротну усадку

Підвищення точності розмірів

Підтримуйте стабільний контакт пластини

Зменшити зазори в інтерфейсі

Послідовний контроль виробництва особливо важливий для точних воріт.

---

4. Підтримка операційної практики

4.1 Перевіряйте предметні стекла перед кожним нагріванням

Перед установкою огляньте робочу поверхню на наявність:

Пошкодження язика

Тріщини

Відколи краю

Поверхнева ерозія

Дефекти форсунок

Пошкоджені пластини слід замінити перед заливкою.

---

4.2 Використовуйте технологію Quick-Change Slide Plate

Системи швидкої-зміни допомагають зменшити:

Час витримки пластини

Пошкодження від термічного циклу

Втрата тепла при заміні

Це покращує робочу стабільність і зменшує непотрібну вогнетривку напругу.

---

4.3 Підтримуйте належну температуру розливу

Підтримка відповідної температури сталі допомагає зменшити:

Формування холодної зброї

Засмічення форсунок

Нерівномірне теплове навантаження

Стабільна температура лиття важлива для підтримки надійної роботи затвора.

---

4.4 Тримайте зони сопел чистими та належним чином вирівняними

Перед кастингом:

Очистіть отвори форсунок

Перевірте вирівнювання пластини

Підтвердьте плавне ковзання

Правильне встановлення зменшує механічне навантаження та покращує герметичність.

---

5. Контрольний список із запобігання протіканню пластини

Фактор ризику	Рекомендований контроль
Пошкодження язика	Використовуйте високо{0}}вогнетривкі матеріали та перевіряйте їх перед початком роботи
Поверхнева ерозія	Вибирайте ерозійно-{0}}стійкі сорти пластин
Наростання холодної зброї	Підтримуйте належну температуру та чистіть зони сопел
Прогалини в інтерфейсі	Оптимізуйте вогнетривку сумісність і процес випалу
Зміщення пластини	Перевірити точність установки

---

6. Порівняння несправностей ковзної пластини

Тип несправності	Основна причина	Можливий результат
Пошкодження язика	Термічний удар, знос, механічний вплив	Втрата ущільнювального контакту
Кільце з холодної зброї	Низька температура, поганий стан форсунок	Утворення зазору пластини
Поверхнева ерозія	Тривалий час лиття, агресивні марки сталі	Зменшений термін служби плити
розтріскування	Погана стійкість до термічного удару	Ризик витоку
Розмірна деформація	Неправильний випал або теплове розширення	Нерівномірний тиск ущільнення

---

7. Висновок

Витік сталі між верхньою та нижньою пластинами ковзання в основному спричинений:

Пошкодження робочої поверхні язика нижньої пластини

Скупчення холодної зброї навколо отвору сопла

Втрата ефективності ущільнення, спричинена зносом вогнетривкої конструкції, деформацією або зміщенням

Ефективна профілактика вимагає співпраці між:

Вибір вогнетривкого матеріалу

Якість виготовлення ковзання

Контроль процесу лиття

Регулярні процедури перевірки

Удосконалюючи конструкцію пластини ковзання, оптимізуючи вогнетривкі властивості та дотримуючись належних методів експлуатації, металургійні заводи можуть зменшити ризик витоку, підвищити стабільність лиття та подовжити термін служби затвора.

---

Поширені запитання про витік пластини ковзання під час безперервного лиття

1. Що викликає витік сталі між верхньою та нижньою пластинами?

Витік сталі відбувається, коли ущільнювальна поверхня між верхньою та нижньою пластинами ковзання пошкоджена або перервана. Поширені причини включають пошкодження язичка, накопичення холодної зброї, вогнетривку ерозію, термічну деформацію та неправильне вирівнювання пластини.

---

2. Як пошкодження язичка нижньої пластини повзунка викликає витік?

Область язика підтримує тісний контакт між двома пластинами. Коли на ньому з’являються тріщини, відколи або ерозія, розплавлена ​​сталь може потрапити в пошкоджену ділянку та перешкодити належному ущільненню, що призведе до витоку.

---

3. Що таке кільце холодної зброї в системі відкатних воріт?

Холодне сталеве кільце — це затверділий сталевий наліт навколо отвору сопла. Це змінює плоский контакт між пластинами ковзання та може створювати зазори, через які розплавлена ​​сталь може витікати.

---

4. Як сталеливарні заводи можуть зменшити витік пластини?

Загальні рішення включають:

Вибір відповідних марок вогнетривкості

Підвищення стійкості до окислення та ерозії

Контроль якості випалу вогнетривів

Огляд тарілок перед кожним нагріванням

Підтримуйте правильне вирівнювання сопел

---

5. Які матеріали використовуються для відкатних воріт?

Загальні матеріали включають:

Глиноз{0}}вуглецевий вогнетрив

Вогнетрив,-що містить цирконій

Вогнетривкі -вуглецеві матеріали

Правильний матеріал залежить від марки сталі, температури лиття та умов експлуатації.

---

6. Чому стійкість до термічного удару важлива для ковзних пластин?

Пластини ковзання відчувають швидкі зміни температури під час лиття. Хороша стійкість до термічного удару допомагає запобігти тріщинам, розколюванням і передчасному виходу з ладу.

---

7. Як часто слід перевіряти предметні стекла?

Засувні пластини слід перевіряти перед кожним нагріванням лиття. Пластини з видимими тріщинами, пошкодженнями язичка або сильною ерозією слід замінити.

---

8. Як якість виготовлення пластини ковзання впливає на витік?

Виробничі фактори, такі як сировина, рецептура, тиск пресування, температура випалу та точність розмірів, безпосередньо впливають на ефективність ущільнення та надійність експлуатації.