Продуктивність і застосування титанового стрижня TA10

Продуктивність і застосування TA10титановий стрижень

 

один. Огляд титанових стрижнів Стрижні з чистого титану та стрижні з титанового сплаву є новими конструкційними матеріалами. Титан має високу температуру плавлення, низьку питому вагу, високу питому міцність, хорошу в'язкість, стійкість до втоми, корозійну стійкість до кислот і лугів, низьку теплопровідність і стійкість до високих і низьких температур. Він має хорошу продуктивність і низьку напругу в умовах швидкого охолодження та нагрівання. Він використовується в таких галузях високих технологій, як авіація та аерокосмічна промисловість, і постійно просувається в таких галузях, як хімічна промисловість, нафтова промисловість, електроенергетика, опріснення води, будівництво та виробництво повсякденних потреб.

 

два. Поширені марки титанових стрижнів

 

Торгові марки національного стандарту: TA1, TA2, TA3, TA7, TA9, TA10, TA15, TA18, TC4, TC4ELI, TC6, TC9, TC10, TC11

 

Американські стандартні марки: GR1, GR2, GR3, GR5, GR7, GR12

 

три. Процес виробництва титанового стрижня:

 

Гаряча ковка-гаряча прокатка-відпал і випрямлення-точіння (полірування)-полірування-плоска головка-перевірка-упаковка

 

чотири. Титанові вудилища відповідають загальним стандартам:

 

Національні стандарти: GB/2965-2007, GB/T13810

 

Американські стандарти: ASTM B348, ASTM F136, ASTM F67, AMS4928

 

п'ять. Характеристики титанового стрижня: (діаметр*довжина/мм): 6 мм-250 мм*L

 

шість. Статус постачання титанового стрижня: статус гарячої обробки, статус відпалу

 

сім. Еталонний стандарт

 

1. Метод випробування на розтяг металу GB 228

 

2. GB/T 3620.1 Номери та хімічний склад титану та титанових сплавів

 

3. GB/T3620.2 Хімічний склад і допуск до складу продуктів обробки титану та титанових сплавів

 

4. GB 4698 Титанова губка, хімічні методи аналізу титану та титанових сплавів

 

вісім. Технічні вимоги титанового стрижня

 

1. Хімічний склад стрижнів з титану та титанових сплавів має відповідати положенням GB/T 3620.1. Якщо потрібне повторне тестування, допустиме відхилення хімічного складу має відповідати положенням GB/T 3620.2. TA10 (Ti-0.3Mo-0.8Ni)

 

2. Діаметр або довжина сторони гарячеоброблених прутків і їх допустимі відхилення повинні відповідати відповідним нормативам.

 

3. Після гарячої обробки пруток шліфують (шліфують) і холодно прокатують. Допустиме відхилення діаметра холоднотягнутого прутка має відповідати галузевим нормам.

 

4. Некруглість точеного (шліфованого) прутка після термічної обробки не повинна бути більше половини допуску на його розміри.

 

Дев'ять. використання:

 

Аерокосмічна промисловість, авіація, навігація, кораблі, опріснення морської води, нафта, хімічна промисловість, механічне обладнання, обладнання для ядерної енергетики, електроенергетичне обладнання, автомобільні та мотоциклетні деталі, спорт і відпочинок, медичні деталі, сталь і металургія, галузі високих технологій.