Технологія виробництва кремнієвих шлаків
Додана кількість кремнію, що використовується в доменній печі та вагранці, становить 30 ~ 50 відсотків.
Додана кількість розкисленого кремнію, який використовується при виробництві сталі, становить 50 ~ 70 відсотків.
Опис
опис
Кремнієвий шлак є побічним продуктом процесу виробництва металевого кремнію та феросиліцієвих сплавів. Він також широко відомий як кремнієві залишки або кремнієві відходи. В останні роки з розвитком металургійної промисловості збільшується виробництво кремнієвих шлаків. Тому управління та утилізація кремнієвого шлаку стали головною проблемою для промисловості. У цьому блозі ми обговоримо технологію виготовлення кремнієвого шлаку.
Процес виробництва кремнієвого шлаку в основному складається з трьох етапів: підготовка сировини, плавка та рафінування. На першому етапі, перед плавкою, сировину, включаючи кварцит, вугілля та кокс, подрібнюють і просівають відповідно до вимог процесу плавки. На другому етапі сировина подається в електропіч для плавки. Температуру печі слід контролювати в певному діапазоні, щоб забезпечити якість кремнієвого шлаку. Піч зазвичай працює при температурі від 1800 до 2000 градусів. Час плавлення визначається розміром печі та якістю сировини. Як правило, час плавлення коливається від 6 до 8 годин. Під час процесу плавлення відбувається хімічна реакція, в результаті якої металевий кремній та інші домішки, такі як залізо та вуглець, відокремлюються. Нарешті, кремнієвий шлак виробляється в печі.
Специфікація
| Оцінка | Хімічний склад (відсоток) | ||||
| Si | прибл | S | P | C | |
| Більше або дорівнює | Менше або дорівнює | ||||
| Кремнієвий шлак 45 | 45 | 5 | 0.1 | 0.05 | 5 |
| Кремнієвий шлак 50 | 50 | 5 | 0.1 | 0.05 | 5 |
| Кремнієвий шлак 55 | 55 | 5 | 0.1 | 0.05 | 5 |
| Кремнієвий шлак 60 | 60 | 4 | 0.1 | 0.05 | 5 |
| Кремнієвий шлак 65 | 65 | 4 | 0.1 | 0.05 | 5 |
| Кремнієвий шлак 70 | 70 | 3 | 0.1 | 0.05 | 3.5 |
Після процесу плавки кремнієвий шлак піддається рафінуванню для підвищення його якості. Процес рафінування зазвичай включає два етапи. Перший етап називається туманоутворенням, під час якого вода розпилюється на шлак, щоб зробити його більш пористим. Це покращує характеристики відновлення та окислення шлаку та допомагає видалити домішки. Другий етап називається процесом притирки. Кремнієвий шлак відокремлюється від домішок за допомогою процесу просіювання, а потім відправляється на подальшу обробку.
Технологія виробництва кремнієвого шлаку вимагає суворого контролю температури плавлення, сировини та часу плавлення для отримання високоякісного кремнієвого шлаку. Чистота і якість кремнієвого шлаку істотно впливає на його застосування. Кремнієвий шлак має різні застосування, наприклад, у виробництві цементу, добрив і бетону. Він також використовується у виробництві сталі для видалення домішок. Крім того, кремнієвий шлак використовується як сировина для виробництва металевого кремнію і феросиліцієвих сплавів.
Підсумовуючи, технологія виробництва кремнієвого шлаку є вирішальним фактором у виробництві високоякісного кремнієвого шлаку. Завдяки суворому контролю процесу плавки, процесу рафінування та сировини можна виготовити високоякісний кремнієвий шлак. Утилізація кремнієвого шлаку ставатиме все більш важливою в міру того, як металургійна промисловість продовжує розвиватися.
FAQ
З: Який метал ви постачаєте?
В: Ми поставляємо ферованадій, феромолібден, феротитан, феровольфрам, металевий кремній, феромарганець, карбід кремнію, ферохром та інші металеві матеріали. Будь ласка, напишіть нам про те, що ви шукаєте, ми надішлемо вам нашу нещодавню ціну для довідки.
Q: який час доставки? У вас є продукти в наявності?
A: Так, у нас є кількісні продукти на складі. Точний час доставки залежить від конкретної кількості, зазвичай близько 7-15 днів.
Q: Які ваші умови доставки?
A: Ми приймаємо FOB, CFR, CIF тощо. Ви можете вибрати найбільш зручний для вас спосіб.
Популярні Мітки: технологія виробництва кремнієвих шлаків
Послати повідомлення
Вам також може сподобатися